气辅设备简要说明
由于气辅注塑的技术特点，高压气体必须在塑料成型过程中注入产品内部，因此必须使用惰性气体才能避免塑料发生氧化反应，而氮气是工业领域中经济安全的惰性气体。
完整的气辅注塑系统 ，应由A高压氮气源设备 、 B高压氮气传输管道及C气辅压力控制器三部分组成。
A、高压氮气源设备说明 ：
根据通用气辅产品的工艺要求 ，A高压氮气源的选择首先要满足压力、气量、纯度叁个基本要求：
①压力要求：根据气辅产品的工艺压力要求 ，高压氮气源设备所产生的氮气最高压力要达到350bar，并且必须能够自动调节才能满足生产要求；
②气量要求：根据气辅产品的实际生产工艺经验，高压氮气的供给量直接关系到气辅模具生产数量：
③纯度要求：根据气辅产品材料的通常情况，高压氮气纯度达到99％可以保证当前所有材料的气辅工艺正常进行。
同时 ，根据气辅工艺的特殊要求，A高压氮气源的选择还应注意以下工艺要求：
④ 高压氮气的压缩设备直接关系到整套设备的稳定状态，如果有条件尽量考虑选择排量大一些的高压氮气压缩机 ，避免由于压缩机能力不足，造成负担过重，一旦停机检修 ，将影响整厂生产。
⑤ 高压氮气压缩机是氮气源的关键环节，如果氮气在高压压缩过程中被油污染又无法清除，将会使产品全部报废，因此务必要保证氮气的品质不受压缩污染 ，所以尽量选择气辅专用高品质的隔膜式高压氮气压缩机。
⑥ 如果有条件尽量选择自产低压氮气方案，这样获得的氮气无论纯度 、品质、气量都可以得到保证。自产氮气时，压缩空气处理系统则必须具备完善的冷媒监控系统；氮气发生器尽量选择变压吸附双塔模式。
B 、高压氮气管网说明 ：
根据标准的注塑成型车间设计 ，推荐用户选用标准φ8规格耐高压管网来输送高压氮气，同时将具备生产条件的注塑机周边都安装高压氮气出口，从而保证有多台注塑机具备气辅工艺使用条件；
C、气辅压力控制器说明：
根据气辅产品特点 ，动模气针进气类气辅模具进行气辅工艺时，可根据模具型腔数量1 、2 、4的不等，选择使用相应的单路、双路或四路气辅压力控制设备配合气辅模具进行生产。
喷嘴进气类气辅模具进行气辅工艺时 ，使用相应的单路压力控制设备即可配合气辅模具进行生产。
